• Nem Talált Eredményt

A Lean kultúraváltás program felépítése

In document Lean esettanulmányok (Pldal 45-50)

2/11

Bevezetés

Cégünkhöz 2014. január 6-án érkezett ajánlat Horváth Mária személyügyi igazgató részéről lean szervezetfejlesztési programok összeállítására. Munkatársaink az ügyfél igényeinek alaposabb, minden részletre kiterjedő megértése érdekében január 15-re személyes megbeszélést (előkészítő nap) szerveztek az ügyfél telephelyén.

A látogatás alatt interjút készítettünk a cég ügyvezető igazgatójával és a vállalat személyügyi vezetőjével. Az interjúk eredményeként megismertük a vezetői célokat és a vállalat szervezeti felépítését. A nap végén lehetőségünk nyílott a gyártási terület bejárására is.

Az előkészítő nap során gyűjtött információk alapján munkatársaink az alábbi fejezetekben leírt fejlesztési programot állították össze.

A Lean kultúraváltás program felépítése

I. Képzési programok a szemléletváltás elősegítése és a munkatársak bevonása érdekében

A fenntartható fejlesztések előfeltétele a munkatársak szemléletének, gondolkodásmódjának megváltoztatása. Az elmúlt évek tapasztalatai azt mutatják számunkra, hogy ennek elérésére a legjobb eszköz a munkatársak képzése, tréningprogramokba történő bevonása.

Képzési programjainkat az érintett célcsoportok igényeinek megfelelően állítottuk össze. A képzések során nagy hangsúlyt fektetünk az interaktivitásra és különböző eszközökkel segítjük a tudásanyag elsajátítását, megértését.

A programokban

 szimulációs gyakorlatokat,

 videofilmeket

 és számítási feladatokat helyeztünk el

így segítve a résztvevőket az elhangzottak elsajátításában.

Lean menedzsment tréning a vállalat felsővezetői számára

A siker szempontjából kulcsfontosságú a felsővezetői réteg bevonása, a lean alapelvek és szemléletmód megértése. Képzési programunk célja a lean kultúraváltással elérhető célok

bemutatása a vezetői réteg számára külön kitérve a gyártási és az irodai bevezetési lehetőségekre. A képzés utolsó napján külön kitérünk a lean vezető karakterisztikájára és a lean kultúrájú vállalatoknál jellemzően használt vezetői eszközökre.

3/11 Célcsoport: felsővezetők

Csoportok száma: 1 csoport (7 fő) Részletes tematika

1. nap

Lean alapelvek, lean szemlélet:

 Az 5 lean alapelv

 A 7 veszteségtípus

 Gyakorlati feladat: Veszteségvadászat a gyártásban és az előzetesen kiválasztott irodai területeken

 Az 5S módszer

 Esettanulmányok feldolgozása: Az 5S alkalmazása a gyártásban és irodai környezetben 2. nap

A gyártásban és az irodai területeken alkalmazható lean eszközök és az eszközökkel elérhető eredmények:

 A SMED módszer

 A TPM filozófia

 Hibabiztosság, Poka Yoke megoldások

 Folyamatos anyagáramlás (Flow) kialakítása a gyártásban

 Kanban rendszerek kialakítása

 Szimulációs feladat gyártási folyamatok fejlesztésére

 Lean Office alapelvek

 Lean eszközök alkalmazásának lehetőségei irodai környezetben 3. nap

 A lean vezető

 Lean vezetői eszközök

 A lean vállalati kultúra jellemzői

 Lean bevezetési projektek: buktatók, sikertényezők

 Csoportos feladat: Mit várok a lean bevezetéstől? (Személyes célok, elvárások meghatározása)

Lean gyártási folyamatok kialakítása képzés a gyártási és irodai területek vezetőinek A lean kultúraváltás során a legnagyobb kihívásokkal a középvezetői rétegnek kell szembenéznie:

 meg fog nőni a gyártási és irodai területeken dolgozó munkatársak részéről az igény a folyamatos fejlesztésre, nagy mértékben emelkedni fog a dolgozói ötletek száma. Ebben komoly szerepe lesz a munkatársak számára összeállított lean képzési programunknak.

4/11

 számszerűsített fejlesztési elvárásokat fognak kapni a felsővezetők irányából a saját

munkaterületük hatékonyságának fejlesztésére vonatkozóan (költségcsökkentési elvárások) A középvezetői réteg ezeknek az új kihívásoknak csak úgy tud megfelelni, ha változtat az eddigi szemléletén, vezetői eszközein, működésének módján: a korábbi operatív vezetőből fejlesztő vezetővé kell válnia. Ezeknek a vezetőknek támogatniuk kell a saját munkatársaikat abban, hogy fejlesztési ötleteket dolgozzanak ki, majd később segíteniük kell őket a fejlesztések elvégzésében, bevezetésében.

A képzés tematikájában ezért helyet kapott a szisztematikus problémamegoldás témaköre és a mentorálási készségek fejlesztése is. E mellett fontosnak tartjuk, hogy ezek a vezetők is megismerjék gyártási és irodai környezetben alkalmazható lean eszközöket.

Fontos részét képezik a képzésnek azok a gyakorlati feladatok, amelyek során konkrét vállalati folyamatokat és problémaköröket elemzünk majd.

A résztvevőknek két képzési blokk között egyéni és csoportos projektfeladatokat kell megoldaniuk.

Ezekben a feladatokban valamely tanult eszköz gyakorlatban történő kipróbálását, alkalmazását írjuk elő.

A feladatokat a képzési blokkok végén osztjuk ki, a hallgatóknak a következő blokk elején kell bemutatniuk az elért eredményeket. Itt nyílik majd lehetőség az elvégzett feladatokkal kapcsolatban további fejlesztési javaslatok megfogalmazására is. A projektfeladatok kiadásával az ismeretek készségszintű elsajátítását kívánjuk támogatni. Úgy tervezzük, hogy a legjobban sikerült feladatokat a képzés végén a vállalat felsővezetőinek is be fogják mutatni a résztvevők.

Ütemezés: a projektfeladatok sikeres megvalósítása érdekében az egyes képzési napok között 2 hét szünetet tervezünk tartani.(Kivétel: 4-5.nap)

Időtartam: 6 nap

Célcsoport: középvezetői réteg (gyártási és irodai területek) Csoportok száma: 1 (11 fő)

Részletes tematika:

1. nap: Lean alapelvek, 5S, Kaizen

 Bevezetés a lean világába, avagy a célok, módszerek és fogalmak tisztázása

 Értékteremtő és nem értékteremtő folyamatok

 A 7 fő veszteségtípus bemutatása

 Gyakorlat: „Veszteségvadászat a vállalat gyártási és irodai területein”

 Minőségi munkakörnyezet kialakítása és fenntartása az 5S módszer alkalmazásával

 Kaizen rendszerek kialakítása

 Szimulációs gyakorlat gyártási folyamatok fejlesztésére

Projektfeladat: Az 5S módszer 1-2. lépésének bevezetése a kijelölt munkaállomásokon

5/11 2. nap: Egy darabos anyagáramlás, húzó rendszerek, TPM

 Előző képzési blokk során meghatározott projektfeladat bemutatása, eredmények megtekintése

 Minimális köztes készlettel működő, rugalmas gyártórendszerek kialakítása a One Piece Flow elv alkalmazásával

 Gyártószigetek tervezése és bevezetése a gyakorlatban

 Gyakorlat: esettanulmányok feldolgozása, videofilm-elemzések „egy darabos anyagáramlás”

témakörben

 A húzó elv

 Kanban rendszerek

 Átfogó, hatékony karbantartási rendszerek megtervezése és kialakítása a TPM módszerrel Projektfeladat: Gyártósziget tervezése

3. nap: SMED, Poka Yoke

 Előző képzési blokk során meghatározott projektfeladat bemutatása, eredmények megtekintése

 Átállási idő radikális csökkentése a SMED módszer alkalmazásával

 Gyakorlat: átállási idő csökkentése SMED sablon segítéségével

 Gyakorlat: videofilm-elemzés, külső vállalati példa a szerszámcsere folyamat átfutási idejének csökkentésére

 Saját átállási folyamat elemzése (a képzés-előkészítő napon elkészített videofilm közös elemzése)

 Szisztematikus problémamegoldó módszerek és alkalmazásuk a gyakorlatban

 Hibabiztos rendszerek kialakítása: Poka-yoke, Jidoka

 Gyakorlat: Hibabiztos megoldások fejlesztése (munkafüzet feladatainak kidolgozása, esettanulmányok alapján)

Projektfeladat: SMED fejlesztés elvégzése a vállalat egy kiválasztott átállási folyamatára 4.-5. nap: Értékáram térképezés és elemzés, Lean az irodában

 Előző képzési blokk során meghatározott projektfeladat bemutatása, eredmények megtekintése

 Gyártástámogató (irodai) folyamatok lean fejlesztésének lehetőségei

 Esettanulmányok: gyártástámogató folyamatok fejlesztésére irányuló projektek bemutatása

 Értékáram elemzés módszertana

 Értékáram térkép elkészítése egy esettanulmány adatai alapján

Projektfeladat: Értékáram-térkép elkészítése a vállalat egy kiválasztott termékcsaládjára

6/11 6. nap: Lean bevezetések emberi kihívásai, lean bevezetési projektek felépítése és menedzsmentje

 Előző képzési blokk során meghatározott projektfeladatok bemutatása, eredmények megtekintése

 A lean vezető

 Lean vezetői eszközök

 A lean vállalati kultúra jellemzői

 Lean bevezetési projektek: buktatók, sikertényezők

 Csoportos feladat: Mit várok a lean bevezetéstől? (Személyes célok, elvárások meghatározása)

Gyakorlati Kaizen és 5S képzés a gyártásban dolgozó munkatársak fejlesztése érdekében

Ennek a képzési programnak a célja a széleskörű vállalati dolgozói rétegek bevonása a lean kultúraváltás folyamatába. A program során a résztvevők megismerhetik a fontosabb lean alapelveket, a főbb veszteségtípusokat és az 5S módszert. Egy gyakorlati feladat keretein belül továbbá már el is indítjuk őket a folyamatos fejlesztés útján, hiszen a gyártásban és az irodai területeken gyűjtött veszteségfotók alapján egy csoportos feladat során kaizen javaslatokat is meg kell fogalmazniuk. Ezeket a képzési csoportokban gyűjtött a javaslatokat továbbítjuk majd az érintett vezetőknek így biztosítva a képzés eredményeinek fennmaradását és a lean kultúra alapjainak letételét a vállalatban.

Időtartam: 1 nap (2x0,5 nap)

Célcsoport: a gyártásban és az irodai területeken dolgozó munkatársak Csoportok száma: 10 csoport (12 fő /csoport)

Részletes tematika:

 Bevezetés a lean világába, avagy a célok, módszerek és fogalmak tisztázása

 Értékteremtő és nem értékteremtő folyamatok

 A 7 fő veszteségtípus (pazarlási módok) bemutatása külső példák, esettanulmányok segítségével

 Gyakorlat: „Veszteségvadászat a vállalat gyártási és irodai területein”

 Minőségi munkakörnyezet kialakítása és fenntartása az 5S módszer alkalmazásával

 Kaizen rendszerek kialakítása (külső vállalati példák!)

 Gyakorlat: Kaizen javaslatok megfogalmazása és kidolgozása (Vállalati folyamatokban található pazarlások és 5S fejlesztések témakörökben szükséges űrlap: A jelenlegi vállalati

ötletmenedzsment rendszer javaslati űrlapja)

7/11

Összegzés

A középvezetői képzés során definiált projektfeladatok és a dolgozói képzés során összegyűjtött Kaizen javaslatok kiváló bázist teremtenek a vállalati kultúra átalakítására:

 a projektfeladatok során (középvezetői képzés) ugyanis olyan eredmények születnek, amelyek jó példaként bemutathatók a többi gyártási terület számára is, így ezekre építve el lehet indítani az egyes eszközök többi terület irányába történő kiterjesztését

 a munkavállalói képzés során gyűjtött dolgozói javaslatok megvalósítása erősíteni fogja munkatársak fejlesztés iránti motivációját, mindez újabb kaizen javaslatok keletkezését fogja eredményezni

In document Lean esettanulmányok (Pldal 45-50)