• Nem Talált Eredményt

Az értekezésben bemutatottúj tudományos eredményeket azalábbi tézisekben

fog-lalom össze. Az egyes tézisek címe után zárójelben a dolgozat vonatkozó fejezete

illetve atézishez tartozó, a6.2szakaszban felsorolt saját publikációkcímkéje

szere-pel.

Tézis 1 Nemlineáris folyamatrendszerek modell alapú hibadiagnosztikája (2.

feje-zet)

([P1], [P5], [P6], [P7], [P11])

Módszertdolgoztamkinemlineárisfolyamatrendszerekmodell-alapú

diagnosz-tikai eljárásainakvizsálatára. A folyamatdinamika leírásárazikai modellt, a

meghibásodásokraszemi-empirikus modellt alkalmaztam.

befolyásolja a vizsgált hibadetektálási és hibaizolációs algorimtusok

tu-lajdonságait. Módszert dolgoztam ki a hiba térbeli lokalizációjára a

fo-lyamatdinamikai modellnek a jelek térbeli elhelyezkedését is gyelembe

vev® nomítása útján.

2. Megmutattam, hogya folyamatmodellmellett rendelkezésre álló

szürke-vagy fehér-doboz hibamodellek alkalmazásával az egy id®ben fellép®

hi-bajelenségek isbiztonságosan detektálhatók és elkülöníthet®k.

Az eredményeket ellenáramú h®cserél®k modell alapú hibadiagnosztikájának

példáján illusztráltam. Az ismert folyamatdinamikátsz¶r®ként használtam a

mérésiadatokbólolyanjelek el®állítására,amelyek karakterisztikus változásai

csak a vizsgált hibajelenségekre jellemz®k. A hibadiagnosztikához rekurzív

paraméterbecsl® és a becsült paraméter hibára jellemz® változását detektáló

algoritmusokatalkalmaztam.

Tézis 2 Folyamatrendszerek nemlineárismodellanalízise (3. fejezet)

([P2], [P8], [P9], [P12], P[13])

Nemlineárisinput-an állapottérmodellel megadott folyamatmodellek

analí-zisét végeztem ellineáris ésnemlineáris módszerekkel, akapotteredményeket

összehasonlítottam.

1. Megmutattam, hogy a folyamatmodellek speciális strukturális

tulajdon-ságait felhasználva az általános esetben nagy bonyolultságú nemlineáris

elérhet®ségi analízis analitikusanis kiszámítható problémává válik. F

er-mentációs folyamatok elérhet®ségének példáján mutattam be, hogy az

elérhet®ségi analízis során kiszámított szinguláris pontok mérnökileg jól

értelmezhet® zikaijelentéssel bírnak.

2. Megmutattam, hogy izoterm félfolyamatos (fed-batch) üzem¶

fermentá-ciós folyamatok széles osztálya nemlineáris értelemben nem irányítható

a bemen®folyadékáram segítségével,mertazirányíthatóságidisztribúció

rangja az állapottér minden pontjában kisebb mint az állapotváltozók

száma. Meghatároztamaztaglobáliskoordináta-transzformációt,

amely-nek segítségével a félfolyamatos üzem¶ fermentációs folyamatok

állapot-tér modellje irányíthatósági kanonikus alakra hozható. Megmutattam,

hogy a kiszámított koordináta-transzformáció független a fermentációs

modellben szerepl® forrásfüggvényt®l. A koordináta-transzformáció

fel-használásávalmegadtam a félfolyamatosüzem¶fermentációs folyamatok

minimális állapottér realizációját. Meghatároztam egy dimenzionálisan

homogén megmaradó mennyiséget, amelyazállapotváltozók nemlineáris

kombinációja. Az eredményeket h®mérsékletfügg®esetreis

általánosítot-tam.

3. Megmutattam,hogy folyamatosüzem¶ izotermfermentációs folyamatok

zéró dinamikája a szubsztrátkoncentrációra nézve globálisan

aszimtpto-tikusan stabil a forrásfüggvényt®l függetlenül (azaz a folyamatos üzem¶

telemben minimálfázisúrendszerek), míga biomasszakoncentráció

kime-netbe való bevonása a zéró dinamika(és így visszacsatolás esetén a zárt

rendszer) stabilitási tartományát sz¶kíti.

Tézis 3 Analízisalapú szabályozóstruktúra-választás (4. fejezet)

([P3], [P9], [P14])

A nemlineáris analízis eredményeinek a szabályozó-struktúra tervezésében és

kiválasztásában betöltött szerepét vizsgáltam. Lineáris és nemlineáris

sza-bályozókat terveztem folyamatos üzem¶ fermentációs folyamatok stabilizáló

szabályozására. A szabályozók m¶ködését összehasonlítottam.

1. Módszertdolgoztamkiarra,hogyanemlineárisanalízissoránkapott

el®-zetes információk(stabilitásitartomány,elérhet®ségi disztribúció

szingu-lárispontjai,zéródinamika)hogyanhasználhatókfelfolyamatrendszerek

statikus nemlineáris szabályozóinak tervezésére.

2. Elméleti analízissel és szimulációs kísérletekkel megmutattam, hogy a

modell analízis eredményeinek gyelembevételével tervezett nemlineáris

statikus visszacsatolások tulajdonságai el®nyösebbeka linearizáltmodell

alapjántervezett lineáris szabályozókénál.

3. Módszertadtamfolyamatosüzem¶ fermentációs folyamatokatglobálisan

stabilizálónemlineárisstatikus szabályozó tervezésére. A szabályozó

ter-vezési paramétere a zárt rendszer kvadratikus Ljapunov-függvénye.

4. Általánosan alkalmazható módszert adtam nemlineáris, egy bemenet¶,

lokálisan irányíthatóinput-an alakú állapottér modellek lokális

stabili-zálására. A módszerrel a lineáris optimális szabályozás és a nemlineáris

rendszerek közti kapcsolatot felhasználva olyan lineáris kimenet

választ-ható ki, amelyre nézve arendszer legalábblokálisan minimálfázisú.

Tézis 4 Folyamatrendszerek hamiltoni leírása (5. fejezet)

([P4])

A folyamatrendszerek széles osztályát leíró dinamikus modellek egyszer¶

ha-miltonialakrahozhatók. Azegyszer¶hamiltonileírásalapjána

folyamatrend-szerekhez stabilizálóés nemlineáris loop-shaping szabályozók tervezhet®k.

1. Módszertdolgoztamkiahamiltonistabilizálóésnemlineárisloop-shaping

szabályozók hangolásához, amely a visszacsatolt rendszer globális

stabi-litásvizsgálatán alapul.

2. Megadtam a folyamatrendszerek egyszer¶ hamiltoni leírásának a

rend-szer forrásfüggvényére vonatkozó feltételét. Ennek alapján

megállapítot-tam, hogy a forrást nem tartalmazó, valamint a csak egy komponenst

tartalmazó, forrással is rendelkez® folyamatrendszerek mindig leírhatók

egyszer¶ hamiltonimodellekkel.

Detailed Simulation Results of

Chapter 4

0 5 10 15 20 25

−3

−2

−1 0 1 2 3

Time [h]

Centered concentration [g/l]

Biomass concentration Substrate concentration

0 5 10 15 20 25

1 1.5 2 2.5 3 3.5

Time [h]

Input feed flow rate [l/h]

Input feed flow rate

FigureA.1: Centeredstatevariablesand input,partiallinearcontroller,X(0)=2 g

l ,

S(0)=0:1 g

l

, k =1

0 5 10 15 20 25

−0.4

−0.3

−0.2

−0.1 0 0.1 0.2 0.3

Time [h]

Centered concentration [g/l]

Biomass concentration Substrate concentration

0 5 10 15 20 25

3.06 3.08 3.1 3.12 3.14 3.16 3.18 3.2 3.22 3.24

Time [h]

Input feed flow rate [l/h]

Input feed flow rate

Figure A.2: Centered state variables and input, full state feedback pole placement

controller,X(0) =4:5 g

l

,S(0) =0:1 g

l

0 5 10 15 20 25

−3

−2.5

−2

−1.5

−1

−0.5 0 0.5

Time [h]

Centered concentration [g/l]

Biomass concentration Substrate concentration

0 5 10 15 20 25

1 1.5 2 2.5 3 3.5

Time [h]

Input feed flow rate [l/h]

Input feed flow rate

FigureA.3: Centeredstatevariablesandinput,LQcontroller,cheapcontrol,X(0)=

2 g

l

,S(0)=0:1 g

l

0 5 10 15 20 25

−2

−1.5

−1

−0.5 0 0.5

Time [h]

Centered concentration [g/l]

Biomass concentration Substrate concentration

0 5 10 15 20 25

0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

Time [h]

Input feed flow rate [l/h]

Input feed flow rate

Figure A.4: Centered state variables and input, LQ controller, expensive control,

X(0)=3 g

l

,S(0) =0:1 g

l

0 5 10 15 20 25

−1.4

−1.2

−1

−0.8

−0.6

−0.4

−0.2 0 0.2 0.4

Time [h]

Centered concentration [g/l]

Biomass concentration Substrate concentration

0 5 10 15 20 25

2 2.5 3 3.5

Time [h]

Input feed flow rate [l/h]

Input feed flow rate

FigureA.5: Centeredstate variablesandinput,linearizationofthebiomass

concen-tration,X(0)=3:5 g

l

, S(0)=0:1 g

l

.

0 5 10 15 20 25

−3

−2.5

−2

−1.5

−1

−0.5 0 0.5

Time [h]

Centered concentration [g/l]

Biomass concentration Substrate concentration

0 5 10 15 20 25

1 1.5 2 2.5 3 3.5

Time [h]

Input feed flow rate [l/h]

Input feed flow rate

Figure A.6: Centered state variables and input, linearization of the substrate

con-centration,X(0)=2 g

l

, S(0)=0:1 g

l

0 5 10 15 20 25

−2

−1.5

−1

−0.5 0 0.5

Time [h]

Centered concentration [g/l]

Biomass concentration Substrate concentration

0 5 10 15 20 25

1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.2 3.4 3.6

Time [h]

Input feed flow rate [l/h]

Input feed flow rate

FigureA.7: Centered state variablesand input,linearization ofthe linear

combina-tion of the biomass and substrate concentrations, X(0)=3 g

l

,S(0)=0:1 g

l

0 5 10 15 20 25

−3

−2.5

−2

−1.5

−1

−0.5 0 0.5 1 1.5

Time [h]

Centered concentration [g/l]

Biomass concentration Substrate concentration

0 5 10 15 20 25

1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

Time [h]

Input feed flow rate [l/h]

Input feed flow rate

FigureA.8: Centeredstatevariablesandinput,passivitybasedcontrol,X(0)=2 g

l ,

S(0)=0:1 g

l

6

;

FigureA.9: TimederivativeoftheLyapunovfunctionasafunctionofcenteredstate

variables q

1

=1;q

2

=0:1, poleplacementcontroller, K

pp

=[ 0:3747 0:3429]

6

;

Figure A.10: Time derivative of the Lyapunov function as a function of centered

state variables q

1

=1;q

2

=0:1, partial linear feedback, k =1

6

;

Figure A.11: Time derivative of the Lyapunov function as a function of centered

state variables q

1

=1;q

2

=1, LQcontroller, cheap control

6

;

Figure A.12: Time derivative of the Lyapunov function as a function of centered

state variables q

1

=1;q

2

=1, LQcontroller, expensive control

6

;

Figure A.13: Time derivative of the Lyapunov function as a function of centered

state variables q

1

=1;q

2

=1, linearizingthe substrate concentration, k=0:5

6

;

Figure A.14: Time derivative of the Lyapunov function as a function of centered

state variables q

1

=1;q

2

=1, linearizingthe linear combination of the biomassand

substrate concentrations, K =[ 0:6549 0:5899]

T

,k =0:5

6

;

Figure A.15: Time derivative of the Lyapunov function as a function of centered

state variables q

1

=1;q

2

=1, passivity based controller, k =0:5

.

Mathematical tools

This chapter summarizes the basic mathematical notions and techniques for the

analysis and controlof nonlinear systems in the followingsections.

B.1 Notations, basic tools and concepts