SZIE, Mechanikai és Géptani Intézet Példatár –A3 Madarász István TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 1.
A példa megnevezése: Lemezalkatrész modellezés
A példa száma: SZIE-A3
A példa szintje: alap – közepes - haladó
Modellezõ rendszer: SolidEdge
Kapcsolódó TÁMOP tananyag rész: CAD
A feladat rövid leírása: 3D lemezalkatrészrõl készült testmodell létrehozásának bemutatása egyszerû alkatrészen
id27279562 pdfMachine by Broadgun Software - a great PDF writer! - a great PDF creator! - http://www.pdfmachine.com http://www.broadgun.com
3D lemezalkatr é sz modell alkot á s
SZIE, Mechanikai és Géptani Intézet Példatár –A3 Madarász István TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 3.
Feladat
-a k ö vetkez õ rajzon l á that ó lemezalkatr é sz 3D-s testmodellj é nek l é trehoz á sa
-az alkatr é sz lemezparam é tereinek megad á sa -ter í t é k elk é sz í t é se
-az alkatr é sz fizikai param é tereinek meghat á roz á sa
A feladat c é lja:
3D lemezalkatr é szr õ l k é sz ü lt testmodell l é trehoz á s á nak
bemutat á sa egyszer û alkatr é szen.
Elk é sz í tend õ alkatr é sz
SZIE, Mechanikai és Géptani Intézet Példatár –A3 Madarász István TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 5.
A modell alkot á s folyamata
-az alkatr é sz geometriai fel é p í t é s é nek elemz é se
-a modell é p í t é s lehets é ges megold á sainak elemz é se
-az ide á lis, lehet õ s é g szerint a legegyszer û bb megold á s kiv á laszt á sa
-alkatr é sz l é trehoz á sa
-gy á rt á si technol ó gi á nak megfelel õ param é terek be á ll í t á sa
B á zis alaksaj á toss á g
1. Lemeztábla létrehozása
- Lemeztábla parancs kiválasztása - kiinduló sík meghatározása
- vázlat megrajzolása téglalapként 2. Vázlat pozícionálása
a téglalap-oldalak felezõpontjainak illesztése az alapsíkokra Csatlakozás kényszerrel
3. Méretezés
oldalak hosszainak megadása
Gyorsméretezés paranccsal, Egyenlõ kényszer alkalmazása
Megjegyzés:
Csak zárt, a sarokpontokon Csatlakozás kényszerrel összekötött elemekbõl állóprofil használható
SZIE, Mechanikai és Géptani Intézet Példatár –A3 Madarász István TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 7.
B á zis alaksaj á toss á g
4. Anyagvastagság beállítása 5. Lemezkiterjedés alapsíkhoz
vonatkoztatott irányának megadása
Kont ú rhajl í t á s elk é sz í t é se
1. Kontúrhajlítás parancs kiválasztása 2. Alkatrész élének kijelölése
3. A profil alapsík pozíciójának kijelölése 4. A kialakítandó profil megrajzolása
5. Méretezés a Gyorsméretezés és a Távolságméret parancsokkal
SZIE, Mechanikai és Géptani Intézet Példatár –A3 Madarász István TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 9.
6. Kontúrhajlítás kiterjedésének megadása a körbefutó élek kijelölésével
(Kontúrhajlítás – Éllánc kapcsoló, Választ: Éllánc opció)
7. Kontúrhajlítási tulajdonságok
megadása (Kontúrhajlítás jellemzõi / Sarokbezárás / Kialakítás: Zárt)
Kont ú rhajl í t á s elk é sz í t é se
1. Szemhúzás parancs kiválasztása 2. Alkatrész oldalsíkjának kiválasztása
3. Profil (3,2mm átmérõjû kör) megrajzolása, pozícionálása Távolságméret paranccsal és Vízszintes/Függõleges kényszerrel
4. Szemhúzás mélységének (3mm) és irányának megadása 5. Szemhúzás beállítása (Profil a felsõ sugárnál opció)
Szemh ú z á s
SZIE, Mechanikai és Géptani Intézet Példatár –A3 Madarász István TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 11.
1. Szemhúzás beállításai lehetõség kiválasztása
2. Lekerekítés készítése, Alsó sugár 0,5mm paraméter megadása
Szemh ú z á s
Menetes furat a szemh ú z á shoz
1. Furat parancs kiválasztása 2. A sík kijelölése
3. A furat paramétereinek megadása (Menetes típus, M4 átmérõ) 4. A furat elhelyezése a szemhúzás középpontjában
5. A furat kiterjedésének megadása (Következõig opcióval)
SZIE, Mechanikai és Géptani Intézet Példatár –A3 Madarász István TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 13.
T ü kr ö z é s
1. Tükrözés parancs kiválasztása 2. A szemhúzás és a furat kijelölése
3. A tükrözési mód (Gyors minta) kiválasztása 4. A tükrözés síkjának kiválasztása
5. A fentiek ismétlése az elõzõre merõlege síkkal úgy, hogy az elõzõleg tükrözött alaksajátosságok is kiválasztásra kerüljenek
Kopolty ú z á s
1. Kopoltyú parancs kiválasztása
2. Az alkatrész elülsõ felületének kijelölése
3. Kopoltyú nyitás vonalának megrajzolása, méretezése (Vonal, Gyorsméretezés, Távolságméret parancsok használatával)
4. A kopoltyú lemezsíkkal párhuzamos kiterjedésének megadása, az Ofszet méret kapcsoló használatával (5mm)
5. A kopoltyú lemezsíkra merõleges kiterjedésének megadása (3mm)
SZIE, Mechanikai és Géptani Intézet Példatár –A3 Madarász István TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 15.
Kopolty ú z á s
6. Kopoltyúzás paraméterezése
• Kopoltyú jellemzõi tulajdonságablak megnyitása
• Mélynyomott végû kopoltyú kiválasztása
• Lekerekítés készítése kapcsolóval 0,5mm rádiusz az Alsó sugár paraméternél
Mintak é sz í t é s a kopolty ú z á shoz
1. Minta parancs kiválasztása 2. Kopoltyú kijelölése
3. Az alkatrész felsõ síkjának kiválasztása
4. Téglalapminta parancs kiválasztása után a minta megrajzolása, beméretezése, az alapsíkokhoz csatlakoztatása kényszerekkel
5. A minta paramétereinek bevitele (elemszámok, elrendezés módja, stb.)
SZIE, Mechanikai és Géptani Intézet Példatár –A3 Madarász István TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 17.
V á zlatk é sz í t é s grav í roz á shoz
1. Vázlat parancs kiválasztása 2. A felsõ sík kijelölése
3. Az Eszközök / Szöveg profil parancs kiválasztása
4. A kívánt szöveg begépelése, a betûtípus kiválasztása, a betûméret megadása 5. A szövegdoboz oldalvonalán Vízszintes/Függõleges kényszer elhelyezése,
méretezése, pozícionálása
Grav í roz á s
1. Gravírozás parancs kiválasztása
2. A felirat vázlat kijelölése és elfogadása
Megjegyzés:
A Gravírozásparancs a lemezmegmunkálásban gyakran alkalmazott, felületbe gravírozott szövegek, ábrák
SZIE, Mechanikai és Géptani Intézet Példatár –A3 Madarász István TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 19.
Technolgiai param é terek megad á sa
1. Eszközök menüpont Változók parancs kiválasztása 2. AnyagVastagság megadása (1mm)
3. HajlításiSugár megadása (1mm). A hajlítás belsõ rádiuszának értéke.
4. KicsípésSzélesség megadása (0,4mm). A paraméter az élen lévõ hajítás mellett technológiai okokból szükséges kicsípés szélességi méretet határozza meg – példánkon a fül mellett található ilyen alakelem.
5. KicsípésMélység megadása (0mm). Az elõbbiekben említett kicsípés hajlítási sugáron túli mélysége.
6. SemlegesFaktor megadása (0,39). A hajlítás semleges szál pozícióját adja meg a lemezvastagság függvényében, értéke 0 és 1 között lehet.
Megjegyzés:
A 4., 5. és 6. pontban megadott értékek szükség esetén egy adott hajlításra vonatkozóan egyedileg is megadhatóak.
Ter í t é k l é trehoz á sa
1. Eszközök menüpont Modell csoportjából a Teríték parancs kiválasztása 2. Alkatrész felületének kijelölése – ez a felület képezi majd a teríték alapját 3. A kiterítés X tengelyének és origójának kiválasztása
4. Eszközök menüpont Modell csoportjából a Hagyományos parancs kiválasztása után visszajutunk a hajlított modellhez
Megjegyzés
• A teríték a hajlított modell változtatásával frissül
• A teríték a Start gomb / Mentés másként / Mentés terítékként parancs használatával M1:1 méretarányúkontúrként dxf állományba menthetõ
• A terítéken a kivágás igényei szerint önállóan is lehetséges módosítások végrehajtása
• A teríték mûhelyrajzon
SZIE, Mechanikai és Géptani Intézet Példatár –A3 Madarász István TÁMOP 412-08-2-A-KMR-2009-0029 21.
Fizikai jellemz õ k meghat á roz á sa
1. Anyagminõség definiálása:
• Vizsgálat/ Tulajdonságok/Módosít
• Anyag (X5CrNi1810) kiválasztás után: modellre alkalmaz
• A Lemezsablon fül alatt lehetõség van az elõzõekben megadott
lemezparaméterek (lemezvastagság, hajlítási sugár, stb.) definiálására. A megadott adatok együttesen
elmenthetõek az anyag-adatbázisban.
Fizikai jellemz õ k meghat á roz á sa
2. Fizikai jellemzõk számítása
• Vizsgálat/ Tulajdonságok ablak
• Frissítés parancs kijelölése
• az eredmények elmenthetõek