Réz-ionok helyettesítése - A szupravezető kerámiák és kerámiai kompozitok fizikai tulajdonságai

tulajdonságaira

1.2.4. Réz-ionok helyettesítése

$ Up] SR]tFLyNEDQ W|UWpQ KHO\HWWHVtWpVHN MHOHQW VHQ EHIRO\iVROKDWMiN D QDJ\K PpUVpNOHW

YBa2Cu3Oy V]XSUDYH]HW N HOHNWURPRV WHUPLNXV pV PHFKDQLNDL WXODMGRQViJDLW $ &X-O

VtNRNEDQ pVYDJ\ OiQFRNEDQ EHN|YHWNH] YiOWR]iVRN YL]VJiODWD H]HQ NtYO KR]]iMiUXOKDW D QDJ\K PpUVpNOHW V]XSUDYH]HWpV PHFKDQL]PXViQDN SRQWRVDEE PHJpUWpVpKH] LV A Cu(1) és

&X KHO\HNUH EHpSO LGHJHQ LRQRN KDWiVVDO OHKHWQHN D] iWPHQHWL K PpUVpNOHWUH V OHJW|EE

esetben 3-5 %-os helyettesítéskor a kristályszerkezet ortorombosból tetragonálissá alakul [88].

$ Up] KHO\HWWHVtWpVHNRU OpQ\HJHV KRJ\ D KHO\HWWHVtW HOHmnek van-e mágneses momentuma

YDJ\ NO|QE|] V]iP~ YHJ\pUWpN HOHNWURQMD .O|Q|VHQ pUGHNHV D PiJQHVHV SO )H &R

ionokkal való helyettesítés a szupravezetés mechanizmusának tisztázásához.

$Up]NREDOWWDOW|UWpQ KHO\HWWHVtWpVH

A réz kobalttalW|UWpQ KHO\HWWHVtWpVH–DKHO\HWWHVtWpVPpUWpNpW OIJJ HQ– hatással van a Tc

és a mágneses szuszceptibilitás értékére, ami a Co³⁺ -nak a Cu-O láncokban található Cu^[4](1) helyekre való beépülésével, ezáltal a CuO2 síkokban a szupravezetést meghatározó lyuk-koncentráció csökkenésével függ össze [86, 88, 108-111].

A kobaltra vonatkozó oldhatósági határ YBa2(Cu1-xCox)3O_7-δ esetén x=0,15 , s ezen érték

IHOHWW NO|QE|] |VV]HWpWHO Ii]LVRN YiOQDN NL V YpJEHPHJ\ D] Ii]LV V]HUNH]HWpQHN

ortorombos → tetragonális átalakulása [108, 109].

A kobaltnak Co³⁺ formában való beépülése a Cu-O láncokban található Cu(1) helyekre, extra

R[LJpQ EHpSOpVpW VHJtWL HO WRYiEEi D &X22 síkban a szupravezetést meghatározó lyukkoncentráció csökkenéséhez vezet. Ugyanis a Cu(1OiQFKHO\HNIHOW|OW GpVpYHOFV|NNHQD

Cu(1) – O(1) kötés hossza, aminek hatására a CuO2 sík irányába elmozduló Ba²⁺-, valamint a Co³⁺ -ionokról elektronok jutnak a CuO2 VtNRNED V H]iOWDO FV|NNHQ D O\XNV U VpJ $] H[WUD

oxigének beépülésével magyarázható az a jelenség, hogy a Co-tartalom növelésével az a

UiFVSDUDPpWHU IRO\DPDWRVDQ Q MyOOHKHW D &R3+

ionsugara (r_Co3+ =0,063nm) kisebb, mint a

(rZn2+ = Cu2+ = [88]$Up]FLQNNHOW|UWpQ UpV]OHJHVKHO\HWWHVtWpVHNRUD

TcHU WHOMHVFV|NNHQpVHWDSDV]WDOKDWyDQQDNHOOHQpUHKRJ\DFLQNQHPPiJQHVHV$7c

cink-tartalom füJJYpQ\pEHQ YDOy YiOWR]iViUD YRQDWNR]yDQ HOWpU HUHGPpQ\HNHW SXEOLNiOWDN ;LDR

[112] szerint az YBa2(Cu1-xZnx)3O7 |VV]HWpWHO HVHWpQ [ pUWpNLJ D V]XSUDYH]HW Ii]LV RUWRURPERV V]HUNH]HW PDUDG (]]HO HJ\LGHM OHJ D]a UiFVSDUDPpWHU NLVPpUWpNEHQ Q PtJb és c értéke nem változik. Ez azt jelenti, hogy az oxigén sztöchiometriát és a lineáris – b-tengely irányú – Cu-O láncokat a réz cinkkel való helyettesítése nem befolyásolja, s a Zn²⁺

-LRQRN HOV VRUEDQ D &X SR]tFLyEDQ OHY Up]-LRQRNDW KHO\HWWHVtWKHWLN[113]. A Zn Y123

NULVWiO\UiFVEDQYDOyROGKDWyViJiQDNIHOV KDWiUD[88].

A Tc cink-WDUWDORP IJJYpQ\pEHQ YDOy YiOWR]iVD D NO|QE|] V]HU] NQpO =Q WDUWDORPLJ

hasonló, ugyanis a Tc éles (11-16 K/% Zn) csökkenését figyelték meg. Ennél nagyobb Zn-tartalomnál a Tc vagy tovább csökken, s 5-7 % Zn esetén zérussá válik [114], vagy pedig 3 % Zn tartalom felett közel állandó (Tc=50-.pUWpN [110, 88].

A Tc értékének 0 < x <3 % tartományban való változása arra utal, hogy a CuO2 síkoknak fontosabb szerepük van a szupravezetésben, mint a Cu(1)-O láncoknak. Ezek a Cu-O láncok,

PLQWHOHNWURQJ\ MW NDNNRUMiWV]DQDNV]HUHSHWD7c csökkenésében, ha oxigén kilépés történik [88].

$Up]yORPPDOW|UWpQ KHO\HWWHVtWpVH

Az YBa2Cu3Oy V]XSUDYH]HW NQpO D Up] yORPPDO W|UWpQ UpV]OHJHV KHO\HWWHVtWpVH HJ\

többfázisú anyagot eredményezett, ahol az ólom adalékolás hatására a Tc értéke nem változott, ugyanakkor YBa2Cu3-xPbxOy x=0,1 esetén a 77 K-HQ PpUW NULWLNXV iUDPV U VpJ

több mint kétszerese volt az adalékolatlan (x=0) mintánál mért értéknek [88].

$Up]H]VWWHOW|UWpQ KHO\HWWHVtWpVH

Az YBa2Cu3Oy V]XSUDYH]HW NQpO D Up] H]VWWHO W|UWpQ KHO\HWWHVtWpVH D] LRQVXJDUDN

)

( Ag+ = Cu2+ = N|]|WWLQDJ\HOWpUpVPLDWWFVDNLJHQNLVPpUWpN OHKHW$

réz 5 %-oVPHQQ\LVpJEHQW|UWpQ KHO\HWWHVtWpVpLJD7c értéke nem változik [88, 115], azonban

HQQpOQDJ\REEPHQQ\LVpJ H]VWEHYLWHOHNHGYH] WOHQOEHIRO\iVROMDDV]XSUDYH]HWpVW$]

YBa2Cu3-xAgxOy összetétel esetén az ezüst tartalom növelésével (x=0,1-0,2) többfázisú anyag keletkezett és a Tc értéke 63 K – 48 K –re csökkent. A réz ezüsttel való teljes helyettesítésekor (YBa2Ag3Ox NHOHWNH] W|EEIi]LV~DQ\DJ .–es Tc onset értéket mutatott, azonban néhány

QDSP~OYDHOW QWDV]XSUDYH]HWpV[88, 116].

1.3. Szup

UDYH]HW H]VWNRPSR]LWRN

< V]XSUDYH]HW H]VW NRPSR]LWRN HO iOOtWiViYDO MDYtWKDWyN D V]XSUDYH]HW DQ\DJ PHFKDQLNDL WXODMGRQViJDL NHGYH] EEp YiOLN D PHJPXQNiOKDWyViJD IRUUDV]WKDWyViJD NpPLDL VWDELOLWiVD D]iOWDO KRJ\ Q D WHUPpN W|P|UVpJH HJ\HQOHWesebbé válik a pórusok eloszlása és csökken a ridegsége. Ezen kompozitokban az ezüst fém ezüstként van jelen, s hatására a Tc

OpQ\HJHVHQQHPYiOWR]LNYLV]RQWDNULWLNXViUDPV U VpJ-c) értéke már kis mennyisége ezüst

MHOHQOpWHHVHWpQLVQ PLYHOPDJDD] ezüst is nagy (> 10⁴ A/cm²iUDPV U VpJJHOUHQGHONH]LN

77 K-en [117-123].

$ SROLNULVWiO\RV V]XSUDYH]HW NQpO D IpP H]VW D] iOWDO LV MDYtWMD D V]XSUDYH]HW DQ\DJ

tulajdonságait, hogy az ezüst oxigén diffuzivitása sokkal nagyobb, mint az YBa2Cu3Oy fázisé aEEDQDK PpUVpNOHW-tartományban, ahol az YBa2Cu3Oy-nak abszorbeálnia kell az oxigént az ortorombos átalakuláshoz.

(]HQ NtYO D] H]VW UXJDOPDV QDJ\ K WiJXOiVVDO UHQGHONH]LN tJ\ My NRQWDNWXVW EL]WRVtW D V]XSUDYH]HW V]HPFVpNN|]|WWVPHJDNDGiO\R]]DDUHSHGpVHNNpS] GpVpW$]H]VWMHOHQOpWH D]HOHNWURPRVNRQWDNWXVRNNLDODNtWiViQiOLVNHGYH] [124-129].

Ezüst jelenlétében csökken az Y-Ba-Cu-2UHQGV]HUHXWHNWLNXVK PpUVpNOHWHDPLHO VHJtWLD]

Y123 kristályok növekedését [124, 125]. Az Y-Ba-Cu-O rendszerbH WDUWR]y V]XSUDYH]HW N HO iOOtWiViQiO DONDOPD]RWW V]LQWHUHOpVL K PpUVpNOHW XJ\DQDNNRU QDJ\RQ N|]HO KHO\H]NHGLN HO

az ezüst olvadáspontjához (960 °C), ily módon bekövetkezhet az ezüst lágyulása vagy olvadása. Lo és munkatársai [124] azt tapasztalták, hogy ezüst tartalmú Y-Ba-Cu-O bázisú

V]XSUDYH]HW N K NH]HOpVHNRU D V]XSUDYH]HW EHQ WDOiOKDWy Up] HJ\ UpV]H D IpP H]VWEH

diffundál, s szilárd oldatot képezve mennyisége az ezüstben elérheti a 35 % (m/m) –t is. A réz diffúziójának hatására lecsökken az ezüst olvDGiVL K PpUVpNOHWH V D °C-RQ PHJMHOHQ

olvadék behatol az Y123 szemcsék közé. Ennek során az ezüst bediffundálhat az Y123 szemcsékbe, és beépülhet a Cu-O síkokban található Cu(2) poziciókba.

(] D IRO\DPDW YDJ\LV D] H]VW Up]]HO YDOy |WY|] GpVH HO VHgíti az Y123/Ag kompozitok szerkezetének tömörödését, ugyanakkor az ezüst Cu-O síkokba való beépülése torzítja a kristályszerkezetet, így lerontja a szupravezetési tulajdonságokat [124].

Yokogawa [129] ezüst-tartalmú YBa2Cu3Oy rácsparaméter vizsgálatai viszont azt mutatták, hogy a rácsparaméterek és az elemi cella térfogat az ezüst-tartalom függvényében lényegesen

QHPYiOWR]LNHEE ODGyGyDQD]H]VWV]XSUDYH]HW Ii]LVEDQYDOyROGKDWyViJDNLFVLNE

(m/m)). A Jc érték és a porozitás vizsgálata alapján a 20 % (m/m) ezüst-tartalmú kompozitok

HUHGPpQ\H]WpNDOHJNHGYH] EEWXODMGRQViJR-kat, ekkor 507 A/cm²NULWLNXViUDPV U VpJHWpV

7,9 % porozitás értéket mértek.

.HUiPLDLV]XSUDYH]HW NHO iOOtWiVD

$ QDJ\ iWPHQHWL K PpUVpNOHW V]XSUDYH]HW N HO iOOítására és formázására többnyire a kerámiai technológiákban használatos módszereket alkalmazzák [130-135].

végterméket.

Az YBa2Cu3Oy V]XSUDYH]HW NQpO D OHJW|EE HVHWEHQ <2O3, BaCO3 és CuO alapanyagokból

NLLQGXOYD PHJIHOHO EpOpVVHO pV UO WHVWHNNHO SO ZrO2) ellátott malomban vagy achát mozsárban szárazon vagy folyadék közegben (pl. etilalkoholban, izopropil-alkoholban,

DFHWRQEDQW|UWpQLND] UOpVpVDKRPRJHQL]iOiV1pKiQ\HVHWEHQXOWUDKDQJRVGLV]SHUJiOiVWLV

alkalmaznak a szemcseaggregátumok megszüntetésére [23, 25, 58, 99, 132, 133]. A szárított

SRUW H]W N|YHW HQ -950^o& N|]|WW HO V]LQWHUHOLN HJ\UpV]W D V]XSUDYH]HW Ii]LV NLDODNtWiVD

másrészt a további szinterelési folyamatok során lejátszódó zsugorodás csökkentése céljából.

$]HO V]LQWHUHOW-10PV]HPFVHPpUHW UHSRUtWRWWDQ\DJRWJ\DNUDQLVPpWHOWW|P|UtWpVQHNpV

kalcinálásnak vetik alá, a nagyobb homogenitás és fázistisztaság elérése érdekében.

A fenti alapanyagok mellett más kiindulási anyagokat is (pl. Ba(OH)2.8H2O, Ba(NO3)2, BaO2, BaF2, Y2(CO3)3, CuCO3.Cu(OH)2.nH2O, Cu(NO3)2) gyakran használnak. A BaCO3-t stabil

|VV]HWpWHOH PLDWW DONDOPD]]iN D]RQEDQ K NH]HOpV VRUiQ pSSHQ VWDELOLWiVD RNR] SUREOpPiW V

ezért gyakran más könnyen bomló Ba-tartalmú vegyületet használnak helyette.

Az említett szilárdfázisú szinterelés mellett másfajta porpreparációs eljárásokat is alkalmaznak, így pl. együttes lecsapást [23, 25], szol-JpOHOMiUiVW>@DHURV]ROHO iOOtWiVW

[133], sokszor fagyasztva szárítással kombinálva [25, 135]. Ezen eljárásokkal nagy kémiai

KRPRJHQLWiVW pV ILQRP UpV]HFVNH PpUHWHW OHKHW HOpUQL tJ\ DODFVRQ\DEE K PpUVpNOHWHQ MiWV]yGLNOHDV]XSUDYH]HW Ii]LVNLDODNXOiVDpVDV]LQWHUHO GpV>@

1pKiQ\ V]XSUDYH]HW SO 3E2Sr2ACu3O , ahol A egy lantanida vagy Ln+Sr vagy Ca keveréke) esetén az alkotó fém-R[LGRN YDJ\ NDUERQiWRN OHYHJ EHQ YDJ\ R[LJpQEHQ o

DODWWLUHDNFLyMiYDODN|]YHWOHQV]LQWp]LVQHPOHKHWVpJHV,O\HQNRUDV]LQWp]LVHO WW3E2-mentes

SUHNXU]RURNDWiOOtWDQDNHO VD]RNDWUHDJiOWDWMiND3E2-val [3].

A kapott szupraYH]HW SRURNDW H]W N|YHW HQ D NtYiQW IRUPiUD W|P|UtWLN $ IRUPi]iVL PyGV]HUHN NpW I FVRSRUWED RV]WKDWyN DV]HULQW KRJ\ D K NH]HOpV D] DQ\DJ ROYDGiVL K PpUVpNOHWH IHOHWW YDJ\ D] DODWW W|UWpQLN >@ $ OHJJ\DNUDEEDQ DONDOPD]RWW IRUPi]iVL

eljárás a száraz préselés, ahol legfeljebb a nyers szilárdság javítása érdekében 1 – 3 % (m/m)

V]HUYHVN|W DQ\DJRWSOSROLYLQLO-alkoholt, akril-J\DQWiWWDUWDOPD]yV]XSUDYH]HW SRUW-50

03DQ\RPiVVDODNtYiQWIRUPiUDW|P|UtWLN$V]XSUDYH]HW NIRUPi]iViKR]H]HQNtYOVzámos egyéb hagyományos kerámiai módszer (pl. melegpréselés, hideg és meleg izosztatikus sajtolás, fröccsöntés, fóliahúzás, extrudálás) is felhasználható, s a speciális formák kialakításánál a kerámiaiparban korábban nem alkalmazott formázási eljárásokat (pl.

robbantásos portömörítést) is alkalmaznak [130, 136-144].

$IRUPi]iVLHOMiUiVRNHJ\UpV]pQpODYpJWHUPpNDIRUPi]iVW N|YHW K NH]HOpVVRUiQQ\HUL HO YpJV V]HUNH]HWpW (QQHN VRUiQ UpV]EHQ D] LRQRN GLII~]LyMD UpYpQ NpPLDL UHDNFLy pV LQWHQ]tY

tömörödés megy végbe szilárd fázisban, vagy olvadék jelenlétében. Az alkalmazott

K PpUVpNOHWW O IJJ HQ o

C körül megjelenik az eutektikus olvadék és 1000 ^oC körül

OHMiWV]yGLNDV]XSUDYH]HW Ii]LVLQNRQJUXHQVROYDGiVD>@

$ K NH]HOpVL K PpUVpNOHWW O IJJ HQ NO|QE|] PHQQ\LVpJ ROYDGpNIi]LV NpS] GLN DPL

nagymértékbeQPHJKDWiUR]]DDNDSRWWV]XSUDYH]HW Ii]LV|VV]HWpWHOpWPRUIROyJLiMiWpVH]iOWDO IL]LNDL WXODMGRQViJDLW $] ROYDGpNIi]LV D] DNWLYiOiVL HQHUJLD FV|NNHQWpVH UpYpQ HO VHJtWL D

transzportfolyamatokat, így hozzájárul a szemcsék növekedéséhez, az orientált szerkezet

NLDODNXOiViKR]WRYiEEiNLROWMDDPHFKDQLNDLGHIRUPiFLyVRUiQNHOHWNH] IHV]OWVpJHNHW>

148].

2ULHQWiOWV]HUNH]HW V]XSUDYH]HW NHO iOOtWiVD

Ipari felhasználás, különösen a kriomágnesként való alkalmazás olyan polikristályos szupravezeW N HO iOOtWiViW WHV]L V]NVpJHVVp PHO\HN NO|QE|] DODNNDO PpUHWWHO pV PHJIHOHO HQ QDJ\ PiJQHVHV V]XV]FHSWLELOLWiVVDO UHQGHONH]QHN (KKH] D V]XSUDYH]HW V]HPFVHKDWiURNRQHU VN|WpVHNNLDODNtWiViUDYDQV]NVpJ

A szemcsék közötti gyenge kapcsolatot áltaOiEDQDN|YHWNH] WpQ\H] NHUHGPpQ\H]LN

− QDJ\V]|JEHQpULQWNH] V]HPFVHKDWiURN

− NLVpU Ii]LVRNSO%D&X22,CuO,Y2BaCuO5 jelenléte,

− porozítás,

− lokális és globális oxigén hiány,

− mikrorepedések,

− elektromos anizotrópia [149].

A szemcsék közti gyenge kapcsolaWRN NLNV]|E|OpVpKH] QDJ\ PpUHW RULHQWiOW V]HUNH]HW V]XSUDYH]HW NULVWiO\RN NLDODNtWiViUD YDQ V]NVpJ $ WH[W~UiOW V]HUNH]HW W|EEQ\LUH KiURP PyGV]HUUHOpUKHW HO

− mechanikai,

− mágneses,

− kristályosításos [150].

A mechanikai és a mágneses módszer az orienWiOWV]HUNH]HWHOOHQpUHFVDNNLVPpUWpN MDYXOiVW

eredményez az áramvezetési és mágneses tulajdonságokban a nagy számú gyenge szemcsehatár-kapcsolat következtében. Sokkal sikeresebbek a kristályosítási eljárások, ahol

D]<V]XSUDYH]HW WD]LQNRQJUXHQVROYDGiVLK PpUVpNOHWHI|OpKHYtWLNDKROD]

YBa2Cu3Ox <2BaCuO5 + olvadék (1010 ^oC < T < 1300 ^oC)

(8)

és/vagy az

Y2BaCuO5 + olvadék <2O3 + olvadék (1300 ^oC < T < 1500 ^oC)

(9)

UHDNFLyN VRUiQ NHOHWNH] ROYDGpN pV NULVWiO\RV Ii]LV K WpVNRU EHN|YHWNH] reakciója révén

NpS] GLNDV]XSUDYH]HW <Ii]LVDKRODUpV]HFVNpNVWUXNW~UiOWUHQGH] GpVHHJ\MiUXOpNRV KDMWyHU SOK PpUVpNOHWJUDGLHQVPiJQHVHVPH] PDJNpS] N|YHWNH]PpQ\H

A nem-V]XSUDYH]HW <Ii]LVPLQGLJPHJPDUDGDYpJV PLNURV]HUNH]HWEHQa peritektikus

UHDNFLyQHPW|NpOHWHVOHMiWV]yGiVDN|YHWNH]WpEHQ$V]XSUDYH]HW Ii]LVEDQILQRPHORV]OiVEDQ MHOHQOHY < Ii]LV XJ\DQDNNRU IOX[XVU|J]tW FHQWUXPNpQW KR]]iMiUXOKDW D QDJ\REE PiJQHVHVOHEHJWHW HU NLDODNXOiViKR]>-156].

Az olvasztásos elMiUiVRN|WI FVRSRUWEDRV]WKDWyN

− D]ROYDGpNIi]LVODVV~PHJV]LOiUGXOiVDK PpUVpNOHWJUDGLHQVQpONO

− D] ROYDGpN Ii]LV ODVV~ PHJV]LOiUGXOiVD K PpUVpNOHW JUDGLHQV HVHWpQ D PLQWD PR]JDWiVD

nélkül,

− D]ROYDGpNIi]LVODVV~PHJV]LOiUGXOiVDK PpUVpNOHWJUDGLHQVesetén a minta mozgatásával,

− ODVV~NULVWiO\RVtWiVPDJNpS] NDONDOPD]iViYDO

− J\RUViWNULVWiO\RVtWiVK PpUVpNOHWJUDGLHQVDONDOPD]iViYDO

$] HOV NpW HVHWEHQ D ODVV~ K WpVQpO HO V]|U NULVWiO\PDJRN NpS] GQHN D] ROYDGpN

fázisban, ezek növekedésével többszörösen orientált domének jönnek létre.

Az 123 kristályok növekedésére vonatkozóan kétféle elképzelés létezik. Az egyik szerint az

NULVWiO\RN Q|YHNHGpVH D SHULWHNWLNXV UHDNFLy UpYpQ YDOyVXO PHJ K WpV N|]EHQ PtJ D PiVLNQp]HWWRYiEEILQRPtWMDD]HO ] W és azt mondja, hogy az 123 kristályok növekedése

Y-GLII~]LyiOWDONRQWUROOiOWIRO\DPDWDKROD]LWWULXPRWDQ|YHNHGpVLIURQWQiOOHY UpV]HFVNpN

oldódása biztosítja [157-164]. Így a növekedési sebességet a diffúziós úthossz, azaz a 211 részecskék méretHNRUOiWR]]DYDJ\LVDUpV]HFVNpNPpUHWpQHNFV|NNHQpVHHO VHJtWLD]

részecskék növekedését [151]. A Murakami és munkatársai [162] által kidolgozott MPMG (melt-powder-melt-JURZWK HOMiUiV D MHO IRO\DPDWRW KDV]QiOMD IHO D] RULHQWiOW V]HUNH]HW

s]XSUDYH]HW N HO iOOtWiViUD DPLNRU D] <2O3 pV D] ROYDGpN Ii]LV UHDNFLyMiYDO DGRWW K WpVL

program esetén finom ( P V]HPFVpV NULVWiO\RN NpS] GQHN D QDJ\ PpUHW a - b síkban orientált Y123 kristályok mellett.

$] LURGDOPL |VV]HIRJODOy DODSMiQ NLW QLN KRJ\ D SXEOLNiFLyN HOV VRUEDQ D] <-Ba-Cu-O

UHQGV]HUUHYRQDWNR]yLRQKHO\HWWHVtWpVHNNHOpVHO iOOtWiVLWHFKQROyJLiNNDOIRJODONR]QDNPtJD]

Eu-Ba-Cu-O rendszer a kevésbé vizsgált területekhez tartozik. Az Y-Ba-Cu-O rendszerben

VHP WHOMHVHQ HJ\pUWHOP D NO|QE|] KHO\HWWHVtW LRQRN V]XSUDYH]HW NULVWiO\UiFVED YDOy

beépülése, s annak szupravezetési tulajdonságokra gyakorolt hatása. Nagyon ritka az olyan publikáció, ahol az Y-Ba-Cu-2 V]XSUDYH]HW W|EE HOHPpQHN HJ\LGHM KHO\HWWHVtWpVpW

vizsgálták volna, különöVHQNO|QE|] HO iOOtWiVLWHFKQROyJLiNHVHWpQ

$UREEDQWiVRVW|P|UtWpVVHOPLQWV]XSUDYH]HW IRUPi]iVLHOMiUiVVDOQpKiQ\V]HU] IRJODONR]LN

csupán. A publikációkból nem kapunk magyarázatot arra, hogy PLO\HQ |VV]HWpWHO V]LOiUG

oldatok vagy kompozitok alkalmasak robbantásos tömörítésre. Azzal sem találkozunk az

LURGDORPEDQKRJ\DUREEDQWiVRVW|P|UtWpVHO WWmilyen technológiávalFpOV]HU OpWUHKR]QLD V]XSUDYH]HW V]LOiUGROGDWRWYDJ\NRPSR]LWRW

In document A szupravezető kerámiák és kerámiai kompozitok fizikai tulajdonságainak javítása (Pldal 49-55)