• Nem Talált Eredményt

Gépgyártástechnológia alapjai 2015/16 I. félév

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Ossza meg "Gépgyártástechnológia alapjai 2015/16 I. félév"

Copied!
41
0
0

Teljes szövegt

(1)

Gépgyártástechnológia alapjai 2015/16 I. félév

2BM, 2BMR, 2BS, (2BF)

(www.uni‐miskolc.hu/~ggytmazs)

(2)
(3)

Lineáris méretlánc

Általános méretlánc L

Szerkesztési bázisok SZB Felfogási bázisok FB

TB

(4)
(5)

+ GÉP

A héten laborgyakorlat!!

(6)
(7)

A forgácsolószerszám

Határozott, egyélű szerszámok – forgácsoló kések (eszterga kések) monolit

forrasztott lapkás szerelt lapkás

Van e közük egymáshoz?

(8)

4.5 A forgácsolószerszám élgeometriája A forgácsolószerszám élgeometriája Definíciókat tudni kell!!

A terelőszög szerepe Forgácsolóél, mellékél, csúcssugár

(9)

Forrasztott lapkás forgácsoló kések tipusai Forgácsoló élanyagok

4.6 Forgácsoló élanyagok

(10)

4.7 Forgácsképződés

A forgácsképződés fázisai a forgácsolás kezdetekor

Forgácsképződés

(11)

Alakváltozások a forgácstőben

a b tgΦ h

 

Forgács‐alakváltozási tényezők

h= h’/h

l

l

 l

forgácsvastagság

hosszúság

b= b’/b szélesség

A forgács térfogata állandó, vagyis

b h l b h l

' ' '  

   1

azaz bhl= 1 

tgγ h a cosγ;

b h'  

mivel vagyis

sinγ λ

cosγ sinγ

h h'

cosγ h a b tgΦ h

h

 

 

 

Ahol ha forgács vastagságirányú alakváltozási tényezője

h= h’/h

Forgács fajták, forgács alakok

folyó, töredezett és nyírt forgács

(12)

Forgács alakok

Csavar darab Spirál

Cső alakúl Kusza Szalag

A forgácsolás termikus jelenségei

A forgácstő hőforrásai:

belső súrlódás a nyírási síkban, (1)

anyagszétválasztás a szerszám csúcsánál, (2) súrlódás a homlokfelületen, (3)

súrlódás a hátfelületen, (4) további anyagdeformációk, (5)

A bevitt energia több mint 90 % ‐a hővé alakul !

A forgácsolás hőmérséklete

(13)

A forgácsolás hőmérséklete

fköz

u

f

.

 c A forgács és a homloklap érintkezésénél értelmezzük

uf: a forgács egységnyi térfogatába távozó hő mennyisége,

c  : a munkadarab anyagának térfogategységre vonatkoztatott fajhője.

Tapasztalati összefüggés:

  C

 v

cz

 h

x

 b

y

A hűtés és a sebesség szerepe

A forgácsoló szerszám kopása

Igénybevétel: mechanikai, termikus, hő

Követelmények: keménység, szilárdság, szívósság, hőállóság, hővezető képesség, kis hőtágulás, stb

A kopás fizikai folyamatai

• Abrazív kopás

• Adhéziós kopás

• Diffúziós kopás

• Oxidációs kopás

(14)

A kopás megjelenési formái

• homlokkopás

• hátkopás

• élkopás

• csúcskopás

A kopás megjelenési formái

A forgácsoló szerszámok éltartama

Éltartam (T):   a szerszám tönkremeneteléig forgácsolásban  eltöltött idő

Éltartam kritériumok

• kopás

• felületminőség

• pontosság

• forgácsoló erő

• hőmérséklet

• rezgések

• stb.

Az éltartamot legmarkánsabban a forgácsoló sebesség befolyásolja

A kopás időbeli folyamata

• kezdeti vagy bekopás

• egyenletes kopás

• katasztrofális kopás vagy tönkremenetel

(15)

Rajz!

Éltartam  T

v c  T k  C v

1

v m

c

T C

v  

lgT=k∙lgv

c

‐k ∙lgC

v

A kitevő alapvetően a szerszám anyagától függ

Bővített Taylor egyenlet:

v

c p v

p

q m

C

n

f a T VB

   

(ST) Éltartamút: a forgácsolóélnek T idő alatt a forgácsolóirányban megtett útja.

(LT) Éltartamhossz: a forgácsolóélnek T idő alatt az előtoló‐irányban megtett hossza.

(VT) Éltartamtérfogat: a szerszám által T idő alatt leválasztott forgácstérfogat.

(NT) Éltartamdarabszám: a T idő alatt megmunkált darabok száma.

Az éltartam további mérőszámai

Az éltartam megválasztása gazdaságossági kérdés!

(16)

Forgácsoló erő és teljesítmény

k

c

 k

c1 1.

 h

z

(N / mm

2

)

Kienzle:

Fajlagos forgácsolóerő

A fajlagos forgácsolóerő módosító tényezői

• homlokszög korrekció K;

• forgácsolósebesség korrekció  Kv;

• szerszámkopás korrekció Kk;

• szerszámanyag korrekció Ks;

K

   

    

1 1 5 9

100

109 1 5

100 5 20

, ,

, acélokhoz, ( ... )

K  

   

  

    

1 1 5 3

100

103 1 5

100 10 15

, ,

, öntöttvashoz, ( ... )

1 , 0

c

v v

K 100

 



Ks= 1,2 gyorsacéloknál, Ks=0,9 kerámiáknál,  Kk= 1 + VB 

2 a

s k v γ z c1.1

c

k h K K K K K N/mm

k  

    

A forgácsoló erőt befolyásoló tényezők

A munkadarab anyaga

Forgácsvastagság (előtolás) Forgácsszélesség (fogásmélység) Forgácsarány

Homlokszög

Szerszám elhelyezési szög Forgácsoló sebesség A szerszám anyaga Hűtés‐kenés Szerszámkopás

(17)

A forgácsolt felület minősége Érdesség

Forgácsolással előállított felületek tipusai

Elméleti érdesség

A szerszám nyomvonala

által a munkadarabon 

kialakított elméleti profil

(18)

Elméleti érdesség Maradó feszültségek

Keményedés

  

max

 

d

d

Keményedési fok

ESZTERGÁLÁS ESZTERGÁLÁSI MÓDOK

Hosszesztergálás

(19)

ESZTERGÁLÁSI MÓDOK

Keresztesztergálás (oldalazás)

Kontúresztergálás (profilesztergálás)

Kontúresztergálás (gömb) Beszúrás és profilesztergálás

Beszúrás furatban Homlokbeszúrás

Leszúrás

Beszúrás Menetesztergálás

(20)

A megmunkálások méretpontossága

A méretpontosság

a A B

C D

E F

G H

J

K M N

P R S T

U V

X Y

Z

b c d e

f g h

j k m n

p r s t u v

x y

z

Névleges méret

Laza illesztés

Átmeneti illesztés

Szilárd illesztés Belső

méret

Külső méret

Alapeltérés, AE

Tűrés, T D

i q

T   i  0 , 45 

3

D  0 , 001 D

IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16

q 7 10 16 25 40 64 100 160 250 400 640 1000

Pl.: 50H7

Az ESZTERGÁLÁS SZERSZÁMAI

Hárompofás tokmány

Síktárcsa

Felfogás tüskére Szorítóhüvely

(21)

Befogás tokmányba, csúccsal támasztva

Szegnyereg, forgó csúcs Forgó csúcs, álló csúcs

Befogás csúcsok közé, menesztés esztergaszívvel és menesztő tárcsával

Befogás csúcsok közé, menesztés menesztő csúccsal Támasztás álló, vagy mozgó bábbal

(22)

Az esztergálás gépei

(23)

GYALULÁS Lengőhimbás (kulisszás) hajtómű

Könyökös gyalukés alkalmazása

Szerszám

Munkadarab

(24)
(25)

Vésés

Üregelés

(26)
(27)
(28)

Csigafúró Csigafúró geometriája

A csigafúró forgácsolási viszonyai Központfúró Süllyesztők

Süllyesztőfúró, kúpos süllyesztő, csapos süllyesztő

(29)

Dörzsárak

gépi

kézi

bevezető kúp

forgácsoló rész

kalibráló rész

hátsó kúp

Dörzsárak

A csigafúró kopása és újraélezése

A furatmegmunkálás gépei

(30)

Homlokmarás Palástmarás

Homlokmarás

Palástmarás Palástmarás

(31)

Ellenirányú marás (up milling)

Egyenirányú marás (down milling)

Homlokmarás

Palást‐homlokmarás (sarokmarás)

száras marók

furatos maró palástmarók

homlokmarók

(32)

hosszlyukmaró

MARÓGÉPEK Függőleges marógép

Vízszintes marógép

Vízszintes CNC megmunkáló központ Függőleges CNC megmunkáló központ

Függőleges marógép Vízszintes marógép

Vízszintes fúró-marómű (horizont)

(33)

Köszörülés

Palástköszörülés Síkköszörülés

Oldalelőtolásos palástköszörülés

Beszúró köszörülés

(34)

Csúcsnélküli köszörülés

Furatköszörülés

Síkköszörülés A köszörű korongok szerkezete

(35)

Kopási folyamatok

Szabályozás

(36)

Rövidlöketű dörzsköszörülés, szuperfiniselés

Rövidlöketű dörzsköszörülés, szuperfiniselés

Hosszúlöketű dörzsköszörülés, hónolás

Hosszúlöketű dörzsköszörülés, hónolás

(37)

Tükrösítés, leppelés Tükrösítés, leppelés

(38)

Pneumatikus hosszmérés Közvetlen mérés Közvetett mérés

Eltérésmérés

- Szorítókeret - Mérőcsőrök Mérőhasábok

- Edzett acél - Kerámia - Üveg

Szögmérő lapok

Derékszögek

(39)

Derékszögek - Éles - Talpas - Sima - Hengeres

Idomszerek - Dugós - Villás - Gyűrűs - Speciális

Dugós

Villás

Gyűrűs Kúpos

Speciális (menetes, alakos)

Tolómérő

(40)

Speciális tolómérők

Mélységmérő

Horonymélység mérő Talpas tolómérő

Fogvastagság mérő tolómérő

Mikrométer

Kengyeles mikrométer

Furatmérő mikrométer

Mélységmérő mikrométer

(41)

Mérőórák

Állványok

Nagy Köralak mérő Mágneses Egyetemes

Mechanikus szögmérők

Érdességmérő gépek

Mérőmukroszkópok

3D Mérőgépek

Hivatkozások

KAPCSOLÓDÓ DOKUMENTUMOK

Ismertesse a magaspontok esetén a központ helyét vízszintes és magassági

Vetített nézet (6.110. ábra) bármilyen, már meglévő nézetből származtatható a Place Views szalagmenüpont Projected parancsával, függőleges, vízszintes vagy

• A levegő felmelegedésének folyamata és a konvekció közti kapcsolatot az áramlási cella tartalmazza, mely egy zárt körfolyamat; vízszintes (advekciós) és függőleges

Amennyiben ez a folya- mat a partfal magasabb helyzetű függőleges, vagy közel függőleges részén törté- nik, ahol a korábban az abrázióval kipreparálódott rétegfejek

A serleges palántázó gépeknél a palántát mozgató serlegek a kezelő előtt függőleges síkban mozognak. A serlegek helyzete mindig függőleges, így töltésük

Eredményeink alapján feltételezhető, ellentétben Bobbert és mtsai (1996) és Bobbert és Soest (2001) nagy csípőízületi mozgásterjedelemmel végzett

Megjegyzés: Az ábra egy 90 fokkal elforgatott és tükrözött hisztogram, melynek megfelelően a függőleges tengelyen az adott mutató által felvett értékeket, míg a

Vízszintes dobos hátrafelé oldalra szóró gépek.. Vízszintes dobos hátrafelé oldalra