• Nem Talált Eredményt

CAD/CAM/CAE elektronikus példatár

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Ossza meg "CAD/CAM/CAE elektronikus példatár"

Copied!
2
0
0

Teljes szövegt

(1)

Exercise in tensile testing

Exercise:

After tensile testing a round test specimen with d0=10 mm initial diameter (L0=10d0) the next data were measured:

• offset yield point at 0,2% strain: Fp0,2=6,3 kN;

• rate of necking: Z=75%;

• ultimate force: Fm=11,5 kN.

Marks on the specimen with d0 lenght were elongated as follows: 11, 11, 11, 12, 13, 16, 13, 12, 11, 11 mm.

Let us determine the value of offset yield strenght (Rp0,2), the true stress belonging to the ultimate force (σm), the engineering elongation (εm), and the maximum elongation in the true (ϕu) and engineering (A) system!

Solution:

The offset yield strenght in the engineering system:

( )

80,21MPa

4 mm 10

N 6300 4

d F S

R F 2 2

0 2 , 0 p 0

2 , 0 p 2 , 0

p =

= π

= π

= .

For the true ultimate tensile strenght we should calculate the cross sectional area belonging to the ultimate force (Sm). Calculating it we should use the volumetric constancy:

m.

m 0

0l S l

S =

In the equation above S0 is the initial cross sectional area, Sm is the cross sectional area at the maximum force, l0 is the initial lenght of marks on the specimen (equal to 10 mm), lm is the lenght of marks after rupture, but not on the necking part (in this case lm=11 mm).

So:

( )

2

2

m 0 2 0 m 0 0

m 71,40mm

mm 11

mm 10 4

mm 10 l

l 4 d l S l

S = = π = π = ,

and:

MPa 06 , mm 161

40 , 71

N 11500 S

σ F 2

m

m = m = = .

The engineering elongation in this part:

% 10 mm 100

10

10mm - 100 11mm

l l ε l

0 0

m m− ⋅ = ⋅ =

= .

For calculating of the true elongation belonging to the last point we should calculate the cross sectional area of the specimen before rupture. For it we use the equation of necking rate:

( )

2 2

2 0 0

u 0

u

0 (1 0,75) 19,6349mm

4 mm ) 10

Z 1 4 ( ) d Z 1 ( S S S

S

Z=S − ⇒ = − = π − = π − = .

and

,3863 19,6349mm 1

4 (10mm) S ln

4 d S ln

lnS 2

2

u 2 0

u 0

u ⎟⎟⎠ =

⎜⎜ ⎞

⎛ π

⎟⎟ =

⎜⎜ ⎞

⎛ π

=

=

ϕ .

The value of maximum elongation in the engineering system:

% 21 mm 100

100

100mm -

121mm L 100

L A L

0 0

u− ⋅ = ⋅ =

= .

(2)

Where Lu is the sum of the length of marks on the specimen after rupture (in this case:

121 mm – implicitly: L0=100mm).

Hivatkozások

KAPCSOLÓDÓ DOKUMENTUMOK

Amennyiben valamely rajzi elem pozíciója nem megfelel ı , úgy a fels ı menüsor Window menüpontja alatt válasszuk ki a másik modulban megnyitott CATProduct

Itt lehet beállítani, hogy melyik felületet szeretnénk megmunkálni, úgy hogy az alábbi képen arra a területre kattintunk, amelyik jelenleg zöld színnel van jelölve.. Itt

A daruk acélszerkezetének vizsgálatával külön szabványok foglalkoznak, melyek figyelembe veszik a daruk üzemi körülményeit, meghatározzák és csoportosítják

A modell eddigi felépítése teljesen megegyezik a lineáris statikai modellezés fejezeteiben bemutatott modellek felépítésével, ami azt is jelenti, hogy a

Furatot úgy hozunk létre, hogy el ı ször az ikonra , majd a felületre kattintva a felugró ablak Extension fülén belül a Positioning Sketch-re kattintva megadhatjuk a furat

Ehhez el ı ször a 2.9 ábra lapján aktíválni kell az ezen rudakhoz tarozó fizikai tulajdonságokat, majd a 2.10 ábra szerint létre kell hozni a végeselem hálót..

A megmunkálandó geometriai elemek: sziget nagyolás és simítás, kontúr nagyolás és simítás, központfúrás, fúrás, zseb nagyolás, el ı simítás és simítás. A

Az ennek figyelembevételével elkészített geometriai modellt az 5.6 ábra mutatja. Els ı ként az elemcsoportot választjuk meg az 5.7 ábra szerint. Bár a feladat