• Nem Talált Eredményt

Egyéb parancsállapotban M95, M96, M97

In document Tartalomjegyzék 1 (Pldal 109-113)

Az X tengely helyzetállító sík fő tengelye, alapjában véve párhuzamos a munkadarabot felfogó felülettel, és rendszerint vízszintes helyzetű

R RAD RTR*

2. Egyéb parancsállapotban M95, M96, M97

 Metrikus rendszerben mm/fordulat

 Hüvelyk rendszerben inch/fordulat Megjegyzés

Inc dimenziójú adatbevitel esetén a vezérlő 4 tizedes jegyet fogad el és legfeljebb egy egészet.

Ez a szám M95 parancsállapot esetén direkt inch/fordulat értékén kerül értelmezésre. M94 parancsállapotban viszont az előtolás a beírt érték ezerszerese lesz inch/perc dimenzióban.

Például : F 0,0100 adat jelentése

M95 esetén 0,01 inch/fordulat M94 esetén 10 inch/perc

A továbbiakban leírtak a HUNOR illetve az NCT 90T-re vonatkoznak!

A gyorsmeneti pozicionálás sebességértéke konstans: gyorsmeneti sebesség mindkét irányban legfeljebb

 HUNOR 10 m/perc

 NCT 90T 25 m/perc

A tényleges értéket a szerszámgép építője írja elő

Nullpont (referenciapont) hiánya esetén egy csökkentett, a REFRAP paraméterben meghatározott gyorsmenetet érvényesít a vezérlő. Álló főorsó mellet a szánok csak M94

A programozás korlátai NCT 90I esetében

1. M94 = FEED/MIN parancsállapotban elvileg m/32,000 perc, /1259,8 inc/perc) de nem lehet nagyobb, minta tényleges gyorsmenet, egyéb parancsállapotban (M95, M96, M97):

Fordulatszámtól függetlenül legfeljebb 32,000 mm (vagy 1,2598 inc/fordulat),

Magas fordulatszámok esetén a programozott előtolás és a főorsó fordulatszám sorozata nem haladhatja meg a tényleges gyorsmenetet

2. A programozott F érték átírásáig érvényben marad, és vonatkozik minden mozgásra, kivéve:

A gyorsmeneti pozicionálást, és

A menetvágó előtolást

A programozás korlátai HUNOR vezérlés esetében

M94= FEED/min parancsállapotban elvileg 9,999 m/perc, de nem lehet nagyobb mint a tényleges gyorsmenet

Egyéb parancsállapotban

a fordulatszámtól függetlenül maximálisan 2000 inkrement/fordulat (2mm vagy 0,2 inch) lehet

magas fordulatszámok esetén a programozott előtolás és a tényleges fordulatszám sorozata nem haladhatja meg a 10 méter/perc (100 inch/perc) értéket.

parancsállapotban mozgathatók. Ha a főorsó áll, a programozott mozgás M94-től eltérő parancsállapotban FŐORSÓ ÁLL? hibajelzést ad.

SPIN, VELÓ, SMAX főorsó fordulat programozása HUNOR, NCT 90T

A főorsó fordulat sebességtartományai. a HUNOR és az NCT 90T szerszámgépen eltérőek ezért külön- külön ismertetjük.

HUNOR : főorsó fordulat sebességtartományai:

M11 GRUP I tartomány

M12 GRUP II tartomány

M13 GRUP III tartomány

M14 GRUP IV tartomány

Kódokkal lehet programozni.

A tartományváltást a gép interface felülete szabályozza. Lehet automatikus, illetve kézi. (lásd a szerszámgép gépkönyvét).

A főorsó fordulat sebességtartományai NCT 90T szerszámgépen

M11 GRUP11 I tartomány

M12 GRUP12 II tartomány

M13 GRUP13 III tartomány

M14 GRUP14 IV tartomány

M15 GRUP15 V tartomány

M16 GRUP16 VI tartomány

M17 GRUP17 VII tartomány

M18 GRUP18 VIII tartomány

M21 GRUP 21 IX tartomány

M22 GRUP22 X tartomány

M23 GRUP23 XI tartomány

M24 GRUP24 XII tartomány

M25 GRUP25 XIII tartomány

M26 GRUP26 XIV tartomány

M27 GRUP27 XV tartomány

M28 GRUP28 XVI tartomány

Kódokkal lehet programozni.

A tartományváltást a gép interface felülete (PLC) által szabályozva lehet automatikus vagy kézi (lásd a szerszámgép gépkönyvét).

A továbbiak mindkét szerszámgépre vonatkoznak!

TENGELYKAPCSOLÁS főhajtás esetén az egy tartományon belüli sebesség fokozatok SPIN címre írt 1-99 értékkel programozhatók.

FOKOZATMENTES elektronikus főhajtás esetén a főorsó fordulatszám az alábbi módon szabályozható.

M94, M95 vagy M97 kóddal konstans fordulatszám

SPIN címen ekkor a fordulatszám tényleges értékeit kell megadni

SPIN címen írt 4 jegyű szám alsó és felső korlátját a konkrét szerszámgép tulajdonságai határozzák meg (lásd a szerszámgép gépkönyvét).

SMAX a maximális fordulatszámánál kisebb értéket mint felső fordulatszámkorlátot SMAX címre lehet megadni: 4 jegyű szám dimenziója: fordulat/perc.

M96 kóddal konstans vágósebesség programozható.

VELO címen a vágósebesség értékét (m/perc, illetve feet/perc dimenzióban) adjuk meg.

A programozott vágósebesség értékét a vezérlőmű folyamatosan érvényesíti a tényleges átmérő függvényében változtatva a fordulatszámot az alábbiak szerint:

 Ha a számított fordulatszámérték nem éri el az SnMAX paraméterben meghatározott értéket (ahol n az adott fordulatszám-tartomány), akkor ezt az értéket adja ki.

 Ha a számított fordulatszámérték meghaladná az SMAX címre írt értéket, akkor helyette ezt az értéket adja ki. Ez az érték nem lehet nagyobb, mint az SnMAX paraméterben az adott tartományra meghatározott maximális érték.

 Gyorsmenetű pozicionálás esetén a végpont elérésekor a vezérlő megvárja amíg a főorsó felveszi a végponthoz, mint átmérőhöz tartozó fordulatszám értéket.

Megjegyzés: Ha SMAX címre a program nem adott meg értéket, a vezérlő a bekapcsolás után az adott tartományra érvényes, a paraméter mezőben (SnMAX) megadott maximális értéket érvényesíti.

TOOL szerszámszám és szerszámkorrekciós csoport programozása a HUNOR illetve az NCT 90T

A TOOL címre 4 jegyű szám írható be

Az első két számjegy: a kiválasztott szerszámot (revolverfej) esetén a pozíciót határozza meg. Értéke 1-99 között változhat.

Második két számjegy: a szerszámhoz rendelt szerszámkorrekciós csoport számát határozza meg. Értéke 01-99 változhat a kiválasztott szerszámszámtól függetlenül.

A TOOL címre írt érték öröklődik, csak az átírása változtatja meg. Ha a kiválasztott szerszámszám nem változik (T kód első két számjegye 00), a vezérlőmű csak a megválasztott szerszámkorrekció csoport számát veszi figyelembe. Az első két számjegy megváltozása esetén a szerszámgép műszaki leírásában rögzítet módon szerszámváltást, hajt végre, illetve szerszámváltásra vár (ennek módját a szerszámgép gépkönyve ismerteti). Minden korrekciós csoporthoz három méretinformáció tartozik. Értéküket BEMÉRÉS üzemmódban kell megadni.

A korrekciós értékek a következők:

XTR* X irányú szerszámkorrekció, ZTR* Z irányú szerszámkorrekció, RTR* Csúcssugár (rádiusz) korrekció,

CPT* A csúcslekerekítő kör középpontjának helyzete az elméleti élhez képest.

Értékének megadási módját a kezelési utasítás ismerteti.

A hosszkorrekció behívása az alábbi módon történik:

 a vezérlő kiszámítja az új és a korábbi hosszkorrekció értékek különbségét,

 majd ezzel az értékkel módosítja a pillanatnyi helyzetként nyilvántartott koordináta értékeket;

 tényleges elmozdulás az új korrekcióérték lehívásakor nem történik, de a következő pozicionáláskor a vezérlő az új értékből kiindulva számítja ki a programozott végpontig teendő utat.

Szerszámkorrekció módosítása automata üzemmódban NCT 90T szerszámgépen

Az NCT 90T szerszámgépeken automata üzemmódban is lehetőségünk van szerszámkorrekciós értékek módosítására. Alapállapotban, vagy futó technológiai program esetén a „STOP” nyomógomb kétszeri lenyomása után az ÉLKORR billentyűvel új címlánc hívható elő.

T 9999 X, Z, R Ahol:

TOOL a szerszám korrekciós csoport azonosítója

X, Z, R korrekciós értékek. Értékbevitel csak a tizedespont megnyomása után lehetséges.

A bevitt korrekciós érték inkrementálisan értelmeződik. Szerszámváltáskor, a korrekciós csoport lehívásakor érvényesül.

Az alap címlánc a nyomógomb ismételt megnyomása után visszaáll. Alaphelyzetben a programlista látható.

M funkciók programozása HUNOR illetve NCT 90T szerszámgépeken

Az ide vonatkozó táblázat a „ HUNOR” illetve NCT 90T vegyes programvezérlésű táblázatban már bemutatásra került.

Egy mondatban csoportonként egy. Összesen legfeljebb öt M funkció szerepelhet. A csoporton belül újabb kód megadása a csoport korábbi értékét átírja.

BEKAPCSOLÁSI ÁLLAPOT: M5, M9. M40, M95

A főorsó forgásirányának értelmezése, a szegnyereg felől nézve:

Az OUT címre további M kódok is írhatók (funkciómondatként. Egy újabb beírása a korábbit törli). Értéke 0-93 tetszőleges érték. Végrehajtásukról a konkrét szerszámgép igényeinek megfelelően az interface program gondoskodik.

Megjegyzés:

OUT 99 programozása rajzoláskor tiltja a gyorsmenet megjelenítését, OUT98 pedig ismét

In document Tartalomjegyzék 1 (Pldal 109-113)