• Nem Talált Eredményt

CAD/CAM/CAE elektronikus példatár

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Ossza meg "CAD/CAM/CAE elektronikus példatár"

Copied!
19
0
0

Teljes szövegt

(1)

1

CAD-CAM-CAE Példatár

A példa megnevezése: Fröccsöntı szerszám betét CAD modellezés

A példa száma: ÓE-C01

A példa szintje: alap – közepes – haladó

CAx rendszer: CATIA V5

Kapcsolódó TÁMOP tananyag rész: CAD

A feladat rövid leírása: Mőanyag fröccsöntı szerszám formaadó betéteinek CAD modellezése CATIA CAD rendszerrel.

1. A feladat megfogalmazása:

Készítse el a következı alkatrész legyártásához szükséges mőanyag fröccsöntı szerszám formaadó betéteinek CAD modelljét.

2. A megoldás lépései:

2.1. Zsugoros méret

A számítógépes tervezés elsı lépése, hogy elkészítsük a munkadarab 3D-s modelljét zsugorosan. Ehhez a scaling parancsra van szükségünk. 0,2 mm-re kell megnövelni az alkatrészünket.

(2)

CAD/CAM/CAE példatár TÁMOP 4-1-2-08-2-A-KMR-2009-0029

2 2.2. Felületek levétele:

Ezt követıen az immár elkészült zsugoros modellrıl a felület modellezés segítségével levesszük a külsı és belsı felületeket az extract ikon segítségével. Majd ezeket új geometrcial set-ekbe rendezzük. Elıször a külsı felületeket vegyük le egyenként.

(3)

3

Miután megvannak a felületek, akkor így fog kinézni a modellünk:

2.3. Végek lezásása

A következı lépésként le kell zárni a csıkönyök két végét, melyhez a fill parancsot kell használni.

(4)

CAD/CAM/CAE példatár TÁMOP 4-1-2-08-2-A-KMR-2009-0029

4

2.4. Egyesítés

A következı lépés, hogy a levett felületeket és a lezárásokat egyesíteni kell. Erre a join parancs alkalmas.

Ezzel végeztünk a külsı felületekkel és nincs más dolgunk, mint megismételni a belsı felületekkel is ezeket a lépéseket.

(5)

5 2.5. Új test létrehozása

Ha egy új testet szeretnénk beilleszteni, akkor be kell illeszteni egy új Body-t, amit az insert menüpont alatt tudunk elkészíteni.

Majd át kell lépni a Part design-be és a Close surface parancs segítségével a meglévı egyesített felületbıl egy új testet kell létrehozni.

Ezt meg kell tenni mind a külsı mind a belsı felületekkel és így lesz két testünk is.

(6)

CAD/CAM/CAE példatár TÁMOP 4-1-2-08-2-A-KMR-2009-0029

6

A belsı részbıl készített test lesz a mag, amelynek a végeit a Pad parancs segítségével meghosszabbítjuk mind a két irányba.

2.6. Formalap

Az elkészült munkát elmentjük, de nem zárjuk be. Nyitunk egy üres modellt, amiben elkészítjük a formalapot. Ehhez egy 160 x 160 mm-es négyzetet kell rajzolni úgy hogy lehetıleg a koordináta rendszer középen helyezkedjen el, hogy késıbb még használni tudjuk.

(7)

7

Majd a Pad parancs segítésével magasságot adunk neki melynek értéke 27 mm.

Az alkatrész modellen az üregnek megfelelı testnél a copy parancsot alkalmazzuk.

A formalapra átváltunk. és Paste special Result with link feliratot használva beillesztjük a modellt.

(8)

CAD/CAM/CAE példatár TÁMOP 4-1-2-08-2-A-KMR-2009-0029

8

Ha ez megvan akkor a kiosztás, azaz a circular pattern parancsot alkalmazva elkészítünk még három ugyan ilyen testet.

(9)

9

Az alkatrész modellen a magnak megfelelı testen a copy parancsot alkalmazzuk, és ugyanúgy beillesztjük és kiosztjuk 4 darabra.

A magokat és a formalapot meghagyjuk a többit hide-el elrejtjük.

(10)

CAD/CAM/CAE példatár TÁMOP 4-1-2-08-2-A-KMR-2009-0029

10

A formalapnak megfelelı partbody-t tesszük aktívvá a Define in Work object segítségével.

Majd a remove parancs segítségével kivonjuk a formalapból a magot.

Ugyanezt megtesszük a külsı alakzattal is.

(11)

11

Ugyan ezeket a mőveleteket kell elvégezni a felsı formabetét elkészítésénél is. Miután elkészítettük a formaüregeket, következhet a beömlı rendszerek modellezése. Forgatással készítjük el a csatornát, majd pedig kiosztjuk 90 fokkal.

(12)

CAD/CAM/CAE példatár TÁMOP 4-1-2-08-2-A-KMR-2009-0029

12

A beömlı csatorna mindkét formafelen egyformán el kell készíteni. Ezután elhelyezük a furatokat az alsó formafélbe

- átmenı kilıkıfuratokat:

- betét lefogó csavar furatokat:

(13)

13 -hőtı kör furatatait:

-illesztıszeg-furatok:

(14)

CAD/CAM/CAE példatár TÁMOP 4-1-2-08-2-A-KMR-2009-0029

14 Ezután elhelyezük a furatokat a felsı formafélbe:

- a beömlı persely férıhelyét

-betét lefogó csavar furatokat:

(15)

15 -hőtı kör furatatait:

-illesztıszeg-furatok:

(16)

CAD/CAM/CAE példatár TÁMOP 4-1-2-08-2-A-KMR-2009-0029

16

A szerszám további tervezéséhez az osztrák MEUSBURGER cég elektronikus katalógusából választjuk ki a kívánt alkatrészeket.

A formabetétek után a szerszám többi részének modellezése következik elıször a formabetétek rögzítését, végzı keretlapokat modellezzük a szabványos lapokat katalógusból betöltjük és ez után a pocket, pad, groove és hole parancsokkal a megfelelı alakra formáljuk.

(17)

17

A szabványos szerszámlapokhoz a katalógus segítségével választhatunk vezetı oszlopokat és a hozzájuk tartozó vezetıhüvelyeket is, ezzel is meggyorsítva a tervezést.

Ha lemodelleztük a szerszám fı részeit, akkor az összeállítási modelljének elkészítése következi. Egy szerszám összeállítási modellje több összeállítási modellbıl épül fel ennek oka a jobb átláthatóság és így a tervezés során az összetartozó részeket felsı szerszámfél alsószerszámfél, magok és kilökık együtt lehet mozgatni.

Felsı szerszámfél.

(18)

CAD/CAM/CAE példatár TÁMOP 4-1-2-08-2-A-KMR-2009-0029

18

Alsó szerszámfél.

A belsı átmérıt kialakító magok és mozgatásuk.

(19)

19

A kilökık kialakítása.

Komplett szerszám modell.

Hivatkozások

KAPCSOLÓDÓ DOKUMENTUMOK

A megmunkálandó geometriai elemek: sziget nagyolás és simítás, kontúr nagyolás és simítás, központfúrás, fúrás, zseb nagyolás, el ı simítás és simítás. A

Az ennek figyelembevételével elkészített geometriai modellt az 5.6 ábra mutatja. Els ı ként az elemcsoportot választjuk meg az 5.7 ábra szerint. Bár a feladat

A feladat rövid leírása: Internetes elemtárak használata, pneumatikus és egyéb elemek kiválasztása, CAD modellek letöltése... Termékpalettájuk a www.festo.com

Célszer ő kimásolni a már meglév ı részeket, ehhez használjuk az Objektum másolása parancsot, majd ezeket elhelyezve kell ı en felnagyítva (Léptékezés

Félkört három ponttal nehéz megközelíteni, ha így vesszük fel az alappontokat, akkor jobb lesz

a két tengelyt kell kijelölni az ikonra kattintás után Contact Constraint : Felületi kapcsolat6. a két felületet kell kijelölni az ikonra kattintás után Offset Constraint

Következ ı lépésként meg kell határozni, hogy hol van a befogási pont és oda kell tenni egy kényszert, mellyel lerögzítjük az acélrudat.. Ehhez a Clamp ikonra

A sketch elkészítése után az el ı z ı ekben már megismert pocket parancshoz nagyon hasonló cut out ikont kell használni.. Ez lényegében levágja nekünk a téglalap